1. burbulas:
Putplastis yra dažniausia aukštos temperatūros ir aukšto slėgio srovės perpildymo dažymo problema. Aukštos temperatūros ir aukšto slėgio srovės perpildymo dažymo mašinoje putplasčio atsiradimas yra didelės energijos turbulencijos rezultatas dėl greito veikimo ir skysčių cirkuliacijos.
Pagrindiniai veiksniai, darantys įtaką putų susidarymui, yra dažiklių ir pagalbinių medžiagų savybės ir kiekis. Mažai putojančios medžiagos arba išankstinis tirpiklio valymas gali pašalinti galimą putų sukeltą pluoštų užterštumą. Renkantis dažus, reikia atsižvelgti į dažančiųjų medžiagų putojimo savybę, o kiek įmanoma labiau parinkti dažai, turintys silpną putojimą. Geriausia vengti putojančių medžiagų, kurios gali užteršti audinį.
2. raukšlė (raukšlių juosta)
Poliesterio audinio, nudažyto ant aukštos temperatūros ir aukšto slėgio srovės perpildymo dažymo mašinos, raukšlė dažnai būna vištos nagų gėlė, kurią lemia ilgas sulankstomo krovimo laikas krovimo srityje. Jei audinys yra sulankstytas ir pluošto aušinimas praeina per antrinio stiklo temperatūrą, greičiausiai jis sukelia nuolatinį raukšlėjimą.
Prevencijos metodas: mašina neturėtų būti perkrauta, o tai nesukels įsipainiojimo problemų, o visa krovimo sritis turi būti visiškai išnaudota; Audinio sukimosi greitis ir judėjimo greitis sukrovimo srityje turėtų būti gana dideli (paprastai maksimalus priimtinas apsisukimo laikas yra 2-3 min); Šildymo ir aušinimo greitis nėra per greitas, pastarasis yra svarbesnis; Dažant audinys yra atsipalaidavęs ir rafinuotas, tada audinys yra iš anksto nustatytas. Pasibaigus dažymo ciklui, neleidžiama aušinti audinio pradžioje naudojant vėjo vamzdį, todėl audinys bus labai paveiktas tokio apdorojimo; Audinys išleidžiamas kambario temperatūroje; Nenaudokite išcentrinio audinio dehidravimo, jei nėra ypatingo poreikio, galima pasirinkti vakuuminį dehidravimą; Aukščiausia dažymo temperatūra buvo sumažinta; Dažymo vonioje ar išankstiniame apdorojime naudokite lyginamąją medžiagą.
3. netolygi spalva:
Priežastys ir prevencijos metodai: jei temperatūra per greita, šildymo trukmė turėtų būti nustatyta pagrįstai; Laikymo laikas yra per trumpas, todėl laikymo laikas turėtų būti pagrįstai nustatytas; Jei audinio cirkuliacijos greitis yra per lėtas, purkštuko slėgį reikia pakoreguoti ir iš naujo pasirinkti purkštuko tarpą ir kūgio vamzdį, kad padidėtų paskirstymo greitis; Jei pasirenkamas dažiklis, kurio dažų dažnio skirtumas yra didelis, dispergento arba dažiklio kiekį reikia tinkamai padidinti; Paskirstymo pajėgumai gerokai viršija standartinius pajėgumus, o paskirstymo pajėgumai yra vidutiniai.
4. oligomerai:
① Oligomerų gamyba ir žala: oligomerai yra mažos molekulinės masės polimerai, susidarantys polimerizacijos metu. Poliesterio gaminiuose dauguma oligomerų yra žiediniai junginiai, susidarantys iš trijų etilo tereftalatų. Oligomerai gali būti ištirpinti dažymo vonioje ir kristalizuoti iš tirpalo aukštoje temperatūroje, o aušinimo metu nusėdę ant mechaninio ar audinio paviršiaus, ypač esant mažai skysčio srautui. Oligomerų nusėdimas ant šilumokaičio gali sulaikyti skysčio srautą ir sumažinti šilumos mainų efektyvumą. Oligomerai nusėda ant pluošto paviršiaus, susidaro baltos dėmės arba šerkšnas.
② Oligomerų pašalinimas: prieš dažant audinį išvalius tirpikliu, oligomerų gamybą galima labai sumažinti. Taip pat dažant jis gali pridėti oligomerų kontrolės agentą, kuris gali padidinti oligomerų tirpumą dažymo vonioje arba sukelti stabilią oligomerų dispersiją. Atliekant po apdorojimo, kai kurie pagalbiniai produktai naudojami valymui, taip pat tai gali padėti pašalinti nusėdusius riebalus ir dažus.
5. dispersinių dažų krešėjimas:
Dėl dažų kondensacijos audinys gali sukelti spalvų taškus, sumažinti dažų dažų dažų dažų greitį ir bloginti trinties atsparumą.
Priežastys ir prevencijos metodai: reikia sumažinti per daug elektrolitų dažų vonioje; Neteisingas priedų pasirinkimas gali sukelti tiek pagalbinių medžiagų, tiek dažų nuosėdas. Nejoniniai priedai gali skatinti dažų nusėdimą ir kondensaciją arba neleisti jiems dažytis aukštoje temperatūroje. Reikėtų pasirinkti gero suderinamumo priedus; Dažymo laikas yra per ilgas, todėl dažymo laikas turėtų būti sutrumpintas; Jei dažymo dažnis yra per greitas, dažymo greitį reikia kontroliuoti ne per greitai; Dažų apdorojimo kokybė yra per prasta, todėl dažiklių patikra ir analizė gamykloje turėtų būti atliekama gerai; Dažų koncentracija yra per didelė (dažai yra linkę kondensuotis esant didelei koncentracijai, tačiau dispergento kiekį galima padidinti, kad būtų galima įveikti aukštos koncentracijos komercinių dažų kondensatą), o dispergento kiekį reikėtų padidinti; Dažymo vonia yra užteršta, prieš dažant audinį reikia nuplauti, sustiprinti įrangos valymą ir priežiūrą.
6. raizginys:
Kekės gali sukelti prastovą, ypač naudojant visiškai užpildytą įrangą ir dažant lengvus ir plonus audinius. Nors kai kuriuose visiškai užpildytuose įrenginiuose yra purškimo ir valdymo vožtuvai audinių kaupimui kontroliuoti, neįmanoma pamatyti, kaip audinys sukrautas, todėl vis tiek įmanoma susipinti. Norėdami sumažinti įsipainiojimą, remkitės tik operatoriaus patirtimi ir atsakomybe.
7. dėmės:
Priežastis: dažų kondensatas; Oligomerai gaminami dažų vonioje. Prevencijos metodai: žiūrėkite atitinkamą dažų krešėjimo ir oligomerų kontrolės turinį.
8. plaukai ir įbrėžimai:
Priežastys ir prevencijos metodai: jei purkštuko skersmuo yra per mažas, todėl purkštuko slėgis yra per didelis, tinkamo skersmens purkštukas parenkamas pagal dažų gramo svorį, kad purškimo slėgis būtų vidutinis ir ne per didelis; Audinio greičio ir kreipiamojo rato sukimosi greičio santykis yra neproporcingas, todėl abu turėtų būti suderinti; Nešant ruošinius ar pusgaminius, jis dėl smūgio subraižomas. Vežant tuščią audinį ar pusgaminius, su juo reikia elgtis atsargiai, kad būtų išvengta smūgio subraižymo; Kai anga yra subraižyta, atidaroma rankiniu būdu.
9. pailgėjimas:
Priežastys ir prevencijos metodai: jei audinio talpa per maža, audinio gabenimo atstumas bus ilgesnis ir įtampa padidės, reikia kontroliuoti tinkamą talpą; Dažų tirpalo skysčio lygis nustatytas per aukštai, todėl padidėja atsparumas tarp vandens ir audinio, o skysčio lygis turėtų būti kuo žemesnis.
https://www.tonghuadyeingmachine.com/
