Šiuo metu, baigus dujų ir skysčio dažymo mašinos dažymo ir plovimo procesą, audinys turi būti išleidžiamas į kitą vandens išleidimo procesą, nuvalytas specialiu dehidratoriumi, o po to turi būti atidaromas ir nustatomas. Kadangi vandens šalinimo procesui reikalingos ne tik specialios sausinimo įranga, bet ir dehidratacijos darbuotojai. Todėl visas linijos dažymo ir apdailos procesas yra žemas, gamybos našumas yra mažas, o gamybos sąnaudos labai padidėjo.
Siekiant supaprastinti dujų ir skysčio dažymo mašinos dehidratacijos procesą ir sumažinti išlaidas, įrenginyje atliktas dehidratacijos procesas atliekamas naudojant dujų ir skysčio dažymo mašinos struktūrines charakteristikas. Konkretus metodas yra išlaikyti tik cirkuliacinio ventiliatoriaus ir kėlimo volo veikimą ir leisti audiniui išdžiūti, o tuo pačiu metu rankinio valdymo anga ant pagrindinio cilindro ir išmetamųjų angų cirkuliaciniame ortakyje yra atvira būsena ir gali būti valdoma kontroliuojant veikimo laiką. Drėgmės kiekis, reikalingas tolesniam įvairių audinių tipų formavimo procesui.
Tokiu būdu galima visiškai išnaudoti esamą dujų ir skysčių dažymo mašiną, proceso srautas yra paprastas, gamybos efektyvumas yra aukštas, o vėlesnės gamybos sąnaudos gali būti labai sumažintos. Šis dehidratacijos procesas bus plačiai naudojamas dažymo procese, siekiant pagreitinti bendrą dažymo efektyvumą.
https://www.tonghuadyeingmachine.com/
Dehidratacijos procesas atliekamas dujų ir skysčio dažymo mašinoje
Populiarūs tinklaraščio įrašai
