1. Pagrindiniai cheminių medžiagų veikimo aspektai:
Patikrinkite paruoštus dažus, kad jie būtų tikslūs pagal receptų sąrašą. Išsklaidant dažų cheminę medžiagą, jis paprastai sumaišomas su šaltu vandeniu (maišomas maišytuve apie 20-30min), o po to praskiedžiamas 40-45 °C šiltu vandeniu. Dispersantas ir amonio sulfatas maišomi šiltu vandeniu, o tada jie turėtų būti naudojami kuo greičiau. Esant sunkioms dispersijoms, jis gali būti sureguliuotas į srutas alkoholio ar miltelių tirpalu, sumaišytas su šaltu vandeniu ir praskiestas šiltu vandeniu. Pridedant dažų, būtina filtruoti sietu, o ekrane likusios mažos dalelės filtruojamos vandeniu. Šėrimo seka yra apie 40 °C ir pridedama acto rūgšties. pH vertė trumpam pakoreguota iki 5-6. Tada pridedamas dažiklis. Po 10min operacijos dažymas atliekamas pagal iš anksto nustatytą šildymo kreivę. Jei pridėjus medžiagos mašinoje yra per daug froth, kad nebūtų pažeistas cirkuliacinis siurblys, nuleistas liftas ir net audinio plūdė, turėtume laiku pridėti antifoaming agentą, kad šmeižtume.
2. Pagrindiniai dažymo proceso aspektai:
Dažymo metu uždarykite mašinos dangtelį prieš kaitindami, stebėkite tuščio audinio veikimą mašinoje stiklo akimis bet kuriuo metu ir patikrinkite, ar visose mašinos dalyse yra nenormalus garsas ir reiškinys. Esant 50-60 °C temperatūrai, dispersiniai dažai buvo lėti arba beveik nedažomi. Kai temperatūra viršija 80 °C, dažymo greitis pagreitėja, todėl netinka per greitai didinti temperatūros nuo 80 °C iki 130 °C. Paprastai temperatūros kilimo greitį kontroliuoja hierarchinis šildymas ir klasifikavimo izoliacija. Tai ypač reikalinga Disperse Red 3B, S-2GFL ir s-bwfl, kurie yra lengvai sukelti spalvų dėmės. Aušinant aušinimo greitis negali būti per greitas, kad būtų išvengta raukšlių spausdinimo ir vištienos nagų spausdinimo defektų. Todėl aušinimo greitis turėtų būti griežtai kontroliuojamas. Bendras kaitinimo greitis grindžiamas principu, kad audinio temperatūros pokytis neviršija 1-1,5 °C kiekvieną revoliuciją (žr. pagrindinį kilimo ir vėsinimo etapą). Bendras dažymo vonios santykis priklauso nuo įrangos modelio ir struktūros, ir geriau būti 1:8-1:20. Purkštuko purškimo slėgio įsisavinimo principas yra: kai audinys yra ant mašinos, antgalio slėgis gali būti didesnis, o kai veikimas yra normalus, antgalio slėgis gali būti mažesnis; Kuo didesnis audinio storis ar svoris, tuo didesnis antgalio slėgis ir kuo didesnis antgalio skersmuo; Virvės audinio skersmens ir antgalio skersmens santykis yra 9:10. Aušinant griežtai draudžiama tiesiogiai švirkšti šaltą vandenį į mašiną ir priverstinai atvėsti aukštoje temperatūroje.
3. Veikimo pagrindiniai spalvos taškai:
Po dažymo aukštos temperatūros ir aukšto slėgio srovės perpildymo dažymo mašina išmetamųjų dujų garams atšaldomas iki 85 °C, o dangtį galima pakelti tik išnaudojus išmetamąsias dujas. Uždarykite kėlimo variklį 70-80 °C temperatūroje, palieskite galvą kabliu ir supjaustykite mėginį 10 cm atstumu nuo sąnario galvutės. Supjaustyto mėginio dydis yra apie 6 cm ilgio ir 4 cm pločio. Po apdorojimo, tada naudokite šluostę išdžiovinti mėginio audinio (arba orkaitės džiovinimo) ant garų vamzdžio, ir smūgis garų, kad jis grįžtų į drėgmę. Po spalvų atitikimo šviesos dėžute spalvų derinimas atliekamas pagal kliento nurodytą šviesą. Po spalvos koregavimo, jei reikia koreguoti spalvą, medžiaga kaitinama iki 100 °C ir dažoma. Jei spalva ir šviesa yra nuoseklios, aušinimas ir aušinimas gali tęstis. Po dažymo šviesi spalva plaunama tik karštu vandeniu. Siekiant pagerinti audinių dažymo ryškumą ir greitumą, reikia stiprinti vidutinio tamsos ir ypač tamsios spalvos valymą. Naudojama redukuojanti valymo priemonė atidaroma ir varoma šėrimo kibiru ir neturi būti dedama tiesiai per veikimo langą.
4.key plovimo cilindro taškai po dažymo:
Kai spalva yra tamsi ir šviesi, 98% šarminė soda naudojama baliono plovimui, 4-6kg ir 1-2kg valymui. Proceso sąlygos: skysčio kiekis 2000L, temperatūra 130 °C, laikas 60-90min. Plaunant cilindrą, atidarykite visus kiekvieno vamzdžio vožtuvus, kad baliono plovimo skystis būtų atblokuotas, ir nusausinkite vandenį aukštoje temperatūroje, kai baigiamas šilumos išsaugojimas. Gaminant vidutinio ir ilgo pluošto audinius, filtro ekranas valomas kartą per pamainą; Gaminant poliesterio gijų audinį, filtro ekranas plaunamas kartą per dieną; Gaminant poliesterio ir kitas balinimo veisles, naudojamas ir plaunamas šviesios spalvos cilindras. Nudažiavus raudoną produktą, mėlynas produktas pirmiausia turi būti pakeistas, o po to plaunamas prieš balioną dažant baltai. Priešingu atveju pagamintas baltumo audinys yra ne tik prastas baltumas, bet ir raudona šviesa. Net prieš balinimo veislių gamybą, net dviejų ar trijų cilindrų valymas yra netinkamas. Dažų balionui, turintį rimtą taršą, taip pat galima pastebėti, kad dažų cilindras gali būti valomas plovikliu, kurį sudaro didelės molekulinės rūgšties ploviklis, vandenilio peroksidas, amonio fluoridas, oksalo rūgštis ir organinių rūgščių inhibitorius, turintis didelį pralaidumą.
https://www.tonghuadyeingmachine.com/
